當我們需要對一些場(chǎng)所進(jìn)行一個(gè)比較準確的測量的時(shí)候，一般會(huì )用到壓力傳感器這個(gè)設備，目前使用的比較多的就是數字壓力傳感器了，那么在選擇壓力傳感器的時(shí)候我們要考慮他的綜合精度，那么大家知道壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢？也就是造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說(shuō)四個(gè)無(wú)法避免的誤差，也就是傳感器的初始誤差。另外，大家知道如何對這個(gè)誤差進(jìn)行校準嗎？下面就隨小編來(lái)了解一下吧。
數字壓力傳感器產(chǎn)生誤差的原因：
造成傳感器誤差的原因有很多，下面我們注意說(shuō)四個(gè)無(wú)法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差，一起來(lái)看看吧。
1、偏移量誤差
由于壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。
2、靈敏度誤差
產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過(guò)程的變化。
3、線(xiàn)性誤差
這是一個(gè)對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線(xiàn)性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線(xiàn)性。線(xiàn)性誤差曲線(xiàn)可以是凹形曲線(xiàn)，也可以是凸形曲線(xiàn)稱(chēng)重傳感器。
4、滯后誤差
在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
壓力傳感器的這個(gè)四個(gè)誤差是無(wú)法避免的，我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設備，利用高新技術(shù)來(lái)降低這些誤差，還可以在出廠(chǎng)的時(shí)候進(jìn)行一點(diǎn)的誤差校準，盡大的可能來(lái)降低誤差以滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。
校準數字壓力傳感器的方法：
壓力傳感器的校準方法有兩種：一是客戶(hù)自己對生產(chǎn)線(xiàn)中使用的壓力傳感器進(jìn)行校準；二是壓力傳感器制造商進(jìn)行充分的補償，將預先校準過(guò)的傳感器交由客戶(hù)進(jìn)行后續的集成。
客戶(hù)希望自己完成校準的緣由有很多。原因之一是客戶(hù)在最終成品中已安裝了微控制器，這種情況下，主動(dòng)式校準可以通過(guò)微控制器完成。
客戶(hù)采用的傳感器封裝或組裝工序可能會(huì )將大量應力施加于壓力傳感器上。當這種情況發(fā)生時(shí)，已經(jīng)校準的壓力傳感器將因受到封裝工序的應力而產(chǎn)生額外的壓力顯示。增加的壓力將產(chǎn)生新的零點(diǎn)。
客戶(hù)自己做校準的缺點(diǎn)是在線(xiàn)校準很難執行，并且它可能是高度破壞性的。購買(mǎi)已經(jīng)校準過(guò)的傳感器要比在線(xiàn)校準所花費的專(zhuān)業(yè)設備和經(jīng)驗成本要低一些。最致命的缺點(diǎn)是客戶(hù)自己做校準會(huì )浪費很多時(shí)間。
因為每顆傳感器都需要單獨校準，不可能進(jìn)行批量校準。此外，校準所需的溫度范圍意味著(zhù)設備需要很長(cháng)的時(shí)間才能達到所需的溫度極限。
以上就是關(guān)于數字壓力傳感器產(chǎn)生誤差的原因和進(jìn)行校準的方法的介紹，大家以后如果不知道如何進(jìn)行校準的話(huà)，可以參考上面的方法進(jìn)行校準，希望對大家有所幫助。
